青島市接口皮子電熱熔套焊接流程                            電熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件, 連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接.
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等 。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于 100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

青島市接口皮子電熱熔套焊接流程                                     施工使用說(shuō)明具體注意事項(xiàng)
 1. 檢查管道和電熱熔套是否有損傷。
 2. 對(duì)齊管道和清理雜物
 3. 通過(guò)水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上)，并水平對(duì)齊。
 4. 用布*將管道的外表面和電熱熔套的內(nèi)壁上的雜物清理掉(包括水氣)，油類污物可用擦拭。
 5.用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。(用鋼扣帶和U型夾鉗也可)
 6. 將電熱焊機(jī)的輸出線端的夾子與電熱熔套的連接線頭相連接。
 7. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電流檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
 8. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘，冬天一般是10分鐘。
 9. 經(jīng)過(guò)一定的冷卻時(shí)間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。